1.压电陶瓷的极化过程

压电陶瓷是一种经极化处理后的人工多晶电介质。所谓“多品”， 它是由尤数细微的单晶组成。

极化前：每个单晶形成一单个电畴，无数单晶电畴的无规则排列，致使原始的压电陶瓷呈现各向同性而不具有压电性。

极化：要使之具有压电性，必须作极化处理，即在一 定温度下对其施加强直流电场，迫

使“电畴”趋向外电场方向作规则排列。

极化后：极化电场去除后，趋向电畴基本保持不变，形成很强的剩余极化，从而呈现出压电性。

2.压电陶瓷预极化的影响因素

极化电场是极化诸条件中的主要因素，极化电场越高，促使电畴取向排列的作用越大，极化就越充分。

在极化电场和时间一定的条件下，极化温度高，电畴取向排列较易，极化效果好。常用压电陶瓷材料的极化温度通常取320-420K。

极化时间长，电畴取向排列的程度高，极化效果较好。极化初期主要是180°电畴的反转，以后的变化是90°电畴的转向，90°电畴转向由于内应力的阻碍而较难前行，因而适当延长极化时间，可提高极化程度，一般极化时间从几分钟到几十分钟。

3.压电陶瓷（BaTi〇3)的优缺点

特点：

压电常数大，灵敏度高；

制造工艺成熟，可通过合理配方和掺杂等人工控制来达到所要求的性能；

成形工艺性也好，成本低廉，利于广泛应用。

压电陶瓷除有压电性外，还具有热释电性。因此它可制作热电传感器件而用于红外探测器中。

缺点：

作压电器件应用时，这会给压电 传感器造成热干扰，降低稳定性。 所以，对高稳定性的传感器，压 电陶瓷的应用受到限制。

*压电陶瓷的极化过程的影响因素和优缺点*

*压电陶瓷的极化过程的影响因素和优缺点*

*压电陶瓷的极化过程的影响因素和优缺点*

原创作者：北京华测试验仪器有限公司